Głowica do czyszczenia pasów gumowych ze stopu wtórnego/wtórnego – SC16
Jest specjalnie zaprojektowany do przenośników taśmowych pracujących w trudnych warunkach i pracy ciągłej. Jako dodatkowy środek czyszczący w systemie czyszczącym, może oczyścić pozostałe części paska, zwłaszcza przyklejone drobne cząstki. Istnieją dwa rodzaje głowic tnących: głowice tnące z poliuretanu oraz głowice tnące z wolframu węglowego i stopów.
W tym modelu produktu zastosowano końcówkę węglikową zgodnie z wymaganiami technicznymi, co zapewnia ciągły i wyjątkowy efekt czyszczenia.
Tabela modeli SC16:
Typ |
B (MM) |
Numer ostrza (150 MM/sztuka) |
Blace W A (150xN) |
Rozmiar ostrza (MM) |
Rozmiar stojaka L (MM) |
SC16-800 |
800 |
5 |
700 |
150x150 |
1600 |
SC16-1000 |
1000 |
7 |
1050 |
150x150 |
1800 |
SC16-1200 |
1200 |
8 |
1200 |
150x150 |
2000 |
SC16-1400 |
1400 |
9 |
1350 |
150x150 |
2200 |
SC16-1600 |
1600 |
11 |
1650 |
150x150 |
2600 |
SC16-1800 |
1800 |
12 |
1800 |
150x150 |
2800 |
SC16-2000 |
2000 |
13 |
1950 |
150x150 |
3000 |
SC16-2200 |
2200 |
15 |
2250 |
150x150 |
3200 |
SC16-2400 |
2400 |
16 |
2400 |
150x150 |
3400 |
▲ Materiał ostrza: specjalny węglik (importowany węglik wolframu), rozmiar ostrza 150 * 14 * 2,5 mm, normalna żywotność 2 lata;
▲Podstawa ostrza: Żelazna płyta podstawy ostrza zawiera otwory podróżne, które można oddzielnie regulować w zależności od kształtu paska, aby zapewnić ciągły kontakt pomiędzy ostrzem czyszczącym a paskiem;
▲ Podstawa głowicy tnącej: Specjalnie zaprojektowane gumowe gniazdo buforowe zapewniające pracę odkurzacza ze stałym ciśnieniem. Podczas przechodzenia przez klamrę paska odkształci się, umożliwiając przejście;
▲ Konstrukcja wspornika: ramę główną i ramę pomocniczą można rozciągnąć i oddzielić w celu ułatwienia montażu. Rama pomocnicza jest drążkiem skrętnym i można ją obracać;
▲Napinacz: element jest pogrubiony i wzmocniony, część zginana o grubości 10 mm + odlew stalowy, długość 300 mm i regulacja wysokości skoku, mocna konstrukcja konstrukcyjna może być stosowana w różnych trudnych warunkach pracy, takich jak pasy o dużej prędkości i pasy o dużym obciążeniu .
▲ Właściwości materiału węglika wolframu:
1. Wytrzymałość – węglik wolframu ma bardzo wysoką wytrzymałość w przypadku twardych i sztywnych materiałów. Wytrzymałość na ściskanie wyższa niż prawie wszystkich stopionych lub przerobionych plastycznie metali i stopów.
2. Sztywność – sztywność węglika wolframu jest 2 do 3 razy większa niż w przypadku stali i 4 do 6 razy większa w przypadku żeliwa i mosiądzu. Moduł Younga wynosi aż 94 800 000 psi.
3. Wysoka odporność na odkształcenia i uginanie to bardzo cenne właściwości węglika wolframu. Należą do nich wrzeciona do precyzyjnego szlifowania i rolki do taśm lub blach.
4. Odporność na uderzenia – w przypadku twardych materiałów o bardzo dużej sztywności odporność na uderzenia jest wysoka. Węglik wolframu to hartowana stal narzędziowa o niskiej twardości i dużej wytrzymałości na ściskanie.
5. Odporność na ciepło i utlenianie – węglik wolframu może osiągnąć temperaturę około 1000°F w środowiskach utleniających i 1500°F w środowiskach nieutleniających
6. Odporność na niskie temperatury (odporność na niskie temperatury) – węglik wolframu utrzymuje wytrzymałość i udarność w niskim zakresie temperatur. (-453°F).
7. Przewodność cieplna – asortyment węglika wolframu jest dwukrotnie większy niż w przypadku stali narzędziowej i stali węglowej.
8. Przewodność elektryczna – węglik wolframu ma taki sam zakres jak stal narzędziowa i stal węglowa.
9. Ciepło właściwe – Zawartość węglika wolframu waha się od 50% do 70% stali węglowej.
10. Masa – ciężar właściwy węglika wolframu jest 1,1/2 do 2 razy większy niż w przypadku stali węglowej.
11. Twardość na gorąco – Gdy temperatura wzrasta do 1400°F, węglik wolframu zachowuje większość swojej twardości w temperaturze pokojowej. W temperaturze 1400°F niektóre gatunki są równe twardości stali w temperaturze pokojowej.
12. Tolerancje - Wiele powierzchni nawet kompletnych części można wykorzystać w stanie, w jakim wyszły z pieca, „spiekane”, np. brykiety górnicze lub wiertnicze. W przypadku części wymagających precyzyjnej dokładności szlifowania, takich jak tłoczniki, dostarczane są preformy o wąskich tolerancjach do szlifowania lub obróbki elektroerozyjnej.
13. Metody mocowania – węglik wolframu można mocować do innych materiałów dowolną z trzech metod; lutowanie, wiązanie epoksydowe lub metody mechaniczne. Dostarczając preformy do szlifowania lub obróbki elektroerozyjnej, należy dokładnie rozważyć niski współczynnik rozszerzalności cieplnej węglika wolframu.
14. Współczynnik tarcia – kompozycje węglika wolframu wykazują niskie wartości współczynnika tarcia na sucho w porównaniu ze stalą.
15. Hartowanie – Kompozycje węglika wolframu zapewniają doskonałą odporność na zużycie powierzchniowe i właściwości spawalnicze.
16. Odporność na korozję – Odporność na korozję gatunków specjalnych jest zbliżona do metali szlachetnych. W wielu zastosowaniach konwencjonalne gatunki zapewniają odpowiednie warunki odporności na korozję.
17. Odporność na zużycie – w warunkach takich jak ścieranie, korozja i ścieranie długość zużycia węglika wolframu jest 100 razy większa niż stali. Węglik wolframu ma lepszą odporność na zużycie niż odporna na zużycie stal narzędziowa.
18. Obróbka powierzchni – Obróbka powierzchni spiekanej części wynosi około 50 mikro cali. Szlifowanie powierzchniowe, cylindryczne lub wewnętrzne przy użyciu tarcz diamentowych pozwala uzyskać produkty o grubości 18 mikro cali lub większej, a nawet o wielkości od 4 do 8 mikro cali. Szlifowanie i honowanie diamentem umożliwia uzyskanie grubości 2 mikrocali, a polerowanie zaledwie ½ mikrocala.
19. Stabilność wymiarowa – węglik wolframu nie ulega przemianom fazowym podczas ogrzewania i chłodzenia i zachowuje swoją stabilność przez czas nieokreślony. Nie jest wymagana żadna obróbka cieplna.
Adres
Bingang Road, Fankou Street, dystrykt Echeng, miasto Ezhou, prowincja Hubei, Chiny
Tel
TradeManager
Skype
VKontakte