Roller przenośnika

Wprowadzenie produktu wałka przenośnika

Roller przenośnikajest ważną częścią przenośników pasów, z wieloma typami i dużymi ilościami, które mogą wspierać ciężar przenośników i materiałów. Stanowi to 35% całkowitego kosztu przenośnika pasa i generuje ponad 70% oporu, więc jakość prędkości jest szczególnie ważna.

Funkcją wałka wuldera jest wsparcie przenośnika pasa i ciężaru materiału. Wałek musi być elastyczny i niezawodny. Zmniejszenie tarcia między pasem acioralistą odgrywa kluczową rolę w życiu paska, co stanowi ponad 35% całkowitego kosztu przenośnika. Chociaż próżnia jest niewielkim elementem przenośnika pasa, a struktura nie jest skomplikowana, nie jest łatwym zadaniem produkcji wysokiej jakości biegu.

Rolki można podzielić na zestaw rolek wsporniczych, samoziarniste zestawy rolkowe i grupy rolkowe, zgodnie z ich zastosowaniami.

Istnieją dwa główne rodzaje próżni przenośników: próżni obciążenia i powracający idlers. Rolki nośne (czasami określane jako korygowane wałki) wspierają pasy przenośników, które przenoszą materiał, podczas gdy wałki zwrotne są używane do obsługi pasów bez obciążenia.

FAQ:

1. Co to jest przenośnik rolkowy?

Przenośniki rolkowe to seria rolek obsługiwanych w ramce, w której obiekty można przesuwać ręcznie, przez grawitację lub mocą.

2. Jak działają przenośniki pasków?

Podstawowa struktura przenośników wałków jest prosta, niektóre rolki umieszczone równolegle i zakotwiczone prostopadle do struktury, która działa jako przewodnik i wsparcie dla całego systemu. Rolki mogą obracać się na swoich kotwicach do struktur, co pozwala na poruszanie się produktów.

3. Jaka jest podstawowa zasada przenośnika?

Zazwyczaj systemy przenośników składają się z pasa rozciąganego na dwóch lub więcej koła pasowych. Pasek tworzy zamkniętą pętlę wokół koła pasowych, dzięki czemu może stale się obracać. Jeden koło pasowe, znane jako koło pasowe, napędowe lub wyczerpuje pasek, przenosząc przedmioty z jednego miejsca do drugiego.

Nasza fabryka:

Nasza firma ma kompleksowy system zapewniania jakości. Przed rozpoczęciem produkcji złożymy kompleksowy plan zapewnienia jakości dla tego projektu. Plan ten obejmuje procedury zapewniania jakości, metody organizacyjne, kwalifikacje zaangażowanego personelu oraz kontrole dla wszystkich działań wpływających na jakość projektu, takie jak projektowanie, zamówienia, produkcja, transport, instalacja, uruchomienie i konserwacja. Mamy oddany personel odpowiedzialny za działania w zakresie zapewniania jakości.

Nasz plan zapewnienia jakości określa przede wszystkim następujące punkty:

1. Inspiracja i kontrola sprzętu;

2. Kontrol zakupionego sprzętu lub materiałów;

3. Kontrol materiałów;

4. Kontrol procesów specjalnych;

5. Nadzór budowy na miejscu;

6. Punkty i harmonogramy świadków.