Przenoszenie rolki napinającej

Zespół krążników nośnych jest kluczowym elementem przenośników taśmowych, odpowiedzialnym za podparcie taśmy przenośnika i transportowanego na niej materiału. Te zestawy kół pasowych zazwyczaj składają się z kilku rolek składających się z takich elementów, jak wały, łożyska, uszczelki, zaślepki końcowe i rury. Podstawową funkcją zespołu krążników nośnych jest podparcie gałęzi nośnej przenośnika taśmowego, zapewniając stabilną pracę poprzez przenoszenie ciężaru taśmy przenośnika i materiału.

Konstrukcyjnie powierzchnia rolek zestawu nośnego koła pasowego musi być gładka i mieć minimalne bicie promieniowe, aby zmniejszyć opór taśmy przenośnika i ograniczyć zwiotczenie taśmy. Gniazda łożysk i osłony przeciwpyłowe rolek są zwykle wykonane z części tłoczonych, a płaszcz zewnętrzny wykonany jest z rury stalowej ze szwem, co zapewnia ich lekkość i niską odporność. Dodatkowo, aby utrzymać stabilną pracę rolek, w zestawie napinacza zastosowano specjalistyczne łożyska i smar na bazie litu, z uszczelnieniem wewnętrznym i zewnętrznym, aby zapobiec zanieczyszczeniu i utracie smaru.

Wprowadzenie rolki nośnej koła pasowego

1. Mniejsze zużycie: Rolka napinająca pomaga równomiernie rozłożyć ciężar materiału na taśmie przenośnika, zmniejszając zużycie paska.

2. Ulepszona obsługa materiałów: Zapewniając wsparcie i prowadzenie przenośnika taśmowego, rolka nośna koła pasowego pomaga zapewnić płynną i wydajną obsługę materiału.

3. Zwiększona żywotność przenośnika taśmowego: Zmniejszone tarcie i zużycie wynikające z zastosowania rolki nośnej koła pasowego może prowadzić do dłuższej żywotności taśmy przenośnika, zmniejszając koszty konserwacji.

Rolka nośna koła pasowego odgrywa kluczową rolę w wydajności i wydajności systemów przenośników. Zapewniając wsparcie i prowadzenie przenośnika taśmowego, rolka nośna koła pasowego pomaga zapewnić płynną obsługę materiału i zmniejszyć zużycie paska. Zaufanie właściwej rolce napinającej do systemu przenośnika może prowadzić do zwiększenia wydajności, zmniejszenia kosztów konserwacji i dłuższej żywotności taśmy przenośnika.

Koła napinające do przenoszenia obejmują następujące podkategorie: standardowe koła napinające korytowe, koła napinające z płaskim powrotem, koła napinające udarowe, wahliwe koła napinające, koła napinające w kształcie litery V itp.

Często zadawane pytania

1.Co to jest rolka napinająca?

Rolka nośna koła pasowego to rolka, która podtrzymuje taśmę przenośnika i przenoszony materiał. Zazwyczaj znajdują się one na spodniej stronie przenośnika taśmowego i pomagają przenosić ładunek, zmniejszając tarcie i zapewniając płynny ruch wzdłuż przenośnika.

2. Jaka jest różnica między kołem napinającym nośnym a kołem napinającym uderzeniowym?

Koła napinające do przenoszenia: podtrzymują obciążoną stronę pasa i są zwykle ułożone w kształcie koryta. Koła napinające powrotne: Podpierają stronę powrotną taśmy, gdy ta zapętla się z powrotem na początek systemu przenośnikowego. Koła napinające udarowe: Umieszczone w punktach, w których materiał spada na taśmę, aby pochłonąć siły i chronić taśmę

3. Jaka jest funkcja przenoszenia krążników

Rolki nośne zapewniają wsparcie dla taśmy podczas przenoszenia materiału. Dostępne są w wersji płaskiej lub ryflowanej. Płaska konstrukcja zwykle składa się z pojedynczej poziomej rolki do stosowania na płaskich pasach, takich jak podajniki taśmowe.

Nasz zakład:

Nasza fabryka posiada kompleksowy system zapewnienia jakości. Przed rozpoczęciem produkcji przedstawimy kompleksowy plan zapewnienia jakości dla tego projektu. Plan ten obejmuje procedury zapewnienia jakości, metody organizacyjne, kwalifikacje zaangażowanego personelu i kontrole wszystkich działań mających wpływ na jakość projektu, takich jak projektowanie, zaopatrzenie, produkcja, transport, instalacja, uruchomienie i konserwacja. Posiadamy dedykowany personel odpowiedzialny za działania związane z zapewnieniem jakości.

Nasz plan zapewnienia jakości definiuje przede wszystkim następujące punkty:

1.Inspekcja i kontrola sprzętu;

2.Kontrola zakupionego sprzętu lub materiałów;

3.Kontrola materiałów;

4.Kontrola procesów specjalnych;

5.Nadzór budowy na miejscu;

6. Punkty i harmonogramy świadczące o jakości.