Jako „główna arteria logistyczna” w produkcji przemysłowej,przenośniki taśmowe o dużej wytrzymałościczęsto spotykają się z trudnymi warunkami pracy, niosąc ze sobą ogromny wpływ i napięcie. Aby zapewnić bezpieczną i stabilną pracę urządzenia oraz przedłużyć jego żywotność, podczas codziennego użytkowania należy bezwzględnie przestrzegać następujących środków ostrożności:
Podczas transportu i załadunku/rozładunku przenośnika taśmowego, w celu zapewnienia płynnego podnoszenia, priorytetem powinny być wózki widłowe lub dźwigi. Surowo zabrania się owijania liny bezpośrednio wokół zwoju pasa podczas podnoszenia, aby uniknąć uduszenia krawędzi. Jeśli wymagane jest rolowanie, podłoga musi być czysta i równa, a kierunek zwijania musi odpowiadać kierunkowi nawijania taśmy, aby zapobiec poluzowaniu się taśmy. Podczas przechowywania temperatura w magazynie powinna być utrzymywana w przedziale od -15°C do 40°C, a wilgotność względna kontrolowana w granicach 50%-80%. Taśmy przenośnikowe należy układać w rolkach, nie wolno ich składać. Należy wystawiać urządzenie na bezpośrednie działanie promieni słonecznych, deszczu i śniegu. Trzymać z dala od źródeł ciepła i substancji żrących, takich jak kwasy, zasady i oleje. W przypadku taśm przenośnikowych przechowywanych długoterminowo zaleca się ich obracanie raz na kwartał.
Przed uruchomieniem sprzętu operatorzy muszą przeprowadzić „trzyetapową” kontrolę: sprawdzić, czy elementy złączne są dobrze zamocowane, kluczowe elementy (płytki łańcucha, łańcuchy itp.) nie są nadmiernie zużyte oraz czy urządzenia zabezpieczające są nienaruszone. Podczas uruchamiania zawsze uruchamiaj bez obciążenia; Wymuszona praca z obciążeniem jest surowo zabroniona, aby zapobiec przeciążeniu silnika lub uszkodzeniu taśmy przenośnika przed poślizgiem. Podczas pracy sprzętu jakiekolwiek czyszczenie gruzu lub prace konserwacyjne są surowo zabronione; W przypadku wykrycia jakichkolwiek nietypowych warunków, takich jak dryf lub nietypowe dźwięki, należy natychmiast zatrzymać maszynę w celu sprawdzenia. Zasadniczo przed wyłączeniem maszyny należy całkowicie rozładować wszystkie materiały znajdujące się na przenośniku taśmowym.
Prawidłowe podawanie jest kluczem do ochrony przenośnika taśmowego. Kierunek podawania powinien być zgodny z kierunkiem ruchu taśmy przenośnika, minimalizując spadanie materiału i zapobiegając spadaniu dużych, ostrych materiałów bezpośrednio z wysokości, co mogłoby spowodować uszkodzenie lub rozdarcie. Zaleca się zainstalowanie w sekcji odbiorczej zestawu buforowego luźnego, który pochłania energię uderzenia i pozwala, aby drobny proszek utworzył warstwę amortyzującą przed załadowaniem bloków. Ponadto średnica bębna napędowego, kąt rowka rolek i długość odcinka przejściowego muszą odpowiadać specyfikacjom taśmy przenośnika. Zbyt mała średnica bębna lub niewłaściwy kąt rowka mogą powodować nadmierne naprężenia zginające korpusu paska, silne zużycie krawędzi, a nawet pękanie wzdłużne.
Regularna konserwacja to skuteczny sposób zapobiegania wypadkom. Kurz i wycieki materiału na powierzchniach sprzętu należy niezwłocznie czyścić codziennie, aby zapobiec utknięciu materiałów pomiędzy bębnem a taśmą; Na koła napinające i inne ruchome części regularnie nakłada się smar, aby zapewnić płynny obrót. Wszelkie lokalne uszkodzenia należy natychmiast naprawić, aby zapobiec dalszym uszkodzeniom. Przedsiębiorstwa powinny również opracować kompleksowe szkolenia w zakresie bezpieczeństwa i plany reagowania w sytuacjach awaryjnych, aby podnieść umiejętności zawodowe operatorów i możliwości reagowania w sytuacjach awaryjnych, zapewniając w ten sposób wydajne i bezpieczne działanie całego systemu przenośników.
-
