Ze względu na zalety dużej wydajności transportowej, dużej odległości transportu, wysokiej wydajności transportu i transportu ciągłego, przenośniki taśmowe są szeroko stosowane w produkcji górniczej i stały się jednym z kluczowych urządzeń transportowych w produkcji węgla. Wraz ze wzrostem zapotrzebowania na wydajność i efektywność wydobycia węgla, górnicze przenośniki taśmowe rozwijają się w kierunku dużych prędkości i dużej skali.
Ponieważ górnicze przenośniki taśmowe stanowią węzeł transportu górniczego, zapewnienie bezpieczeństwa ich pracy i zapobieganie wypadkom złośliwym ma ogromne znaczenie dla bezpieczeństwa produkcji w kopalniach węgla kamiennego. Jako typowa wielkogabarytowa maszyna wirująca, duża liczba grup rolek zawartych w górniczych przenośnikach taśmowych jest głównym ukrytym zagrożeniem powodującym wypadki pożarowe; Jednakże tradycyjna konserwacja regularna i posprzedażowa często wiąże się z wysokimi kosztami, słabą wydajnością w czasie rzeczywistym, wysokimi zagrożeniami dla bezpieczeństwa i trudnym do pełnego wykorzystania potencjału serwisowego elementów rolek.
Dlatego też konieczne jest monitorowanie stanu rolek górniczych przenośników taśmowych, terminowe wykrywanie nieprawidłowych stanów rolek metodami analizy sygnałów oraz przewidywanie pozostałej żywotności rolek w celu dalszego opracowywania racjonalnych strategii utrzymania ruchu, eliminujących ukryte zagrożenia. i zmaksymalizować czas obsługi rolek. Przy wsparciu projektu Narodowej Fundacji Nauk Przyrodniczych „Badania nad zarządzaniem stanem zdrowia dużych maszyn wirujących w zmiennych warunkach pracy w oparciu o modele w wieloskalowej skali” oraz projektu Fundacji Nauk Przyrodniczych prowincji Jiangsu „Badania nad metodami monitorowania stanu zdrowia w wieloskaliowej skali dla dużych Przenośniki taśmowe w kopalniach węgla kamiennego” w artykule za przedmiot badań przyjęto rolki w górniczych przenośnikach taśmowych, łącząc w sobie przetwarzanie sygnałów, ekstrakcję cech i diagnostykę usterek.
Teorie i technologie związane z oceną stanu zdrowia i przewidywaniem przewidywanej długości życia. Prowadzenie badań nad metodami monitorowania stanu zdrowia walców przenośników taśmowych w celu opracowania technologii diagnostyki, identyfikacji i przewidywania pozostałej żywotności walców górniczych w oparciu o analizę sygnałów wibracyjnych. Zapewnia to teoretyczne wsparcie dla zapewnienia bezpiecznej pracy górniczych przenośników taśmowych i formułowania optymalnych strategii konserwacji elementów rolkowych.
Skuteczna poprawa bezpieczeństwa i niezawodności przenośników taśmowych poprzez pięć głównych rewolucji technologicznych rolek
Ze względu na fakt, że rolka napinająca jest sercem przenośnika taśmowego, jej wodoszczelność, pyłoszczelność, a zwłaszcza odporność na zanieczyszczenia półpłynnymi przedmiotami (błotem), dokładność położenia łożyska na obu końcach, bicie promieniowe zewnętrznej koło, opór obrotowy, moment bezwładności, hałas podczas pracy, zapobieganie korozji i rdzy, odporność na zużycie itp., mogą bezpośrednio wpływać na bezpieczną pracę przenośnika taśmowego. Wpływ innowacji technologicznych na rolkę napinającą poprzez „leczenie głowy, gdy boli głowa, leczenie stopy, gdy boli stopa” jest minimalny. Na przykład zwiększenie grubości ścianki rury w celu poprawy odporności na zużycie rolki napinającej. Metoda ta nie tylko nie rozwiązuje problemu uszczelnienia, ale także zwiększa moment bezwładności rolki napinającej. Co więcej, przedwczesna awaria łożyska na skutek zakleszczenia może również spowodować poważne zużycie taśmy, zużycie energii itp. Aby spełnić idealne wymagania dotyczące kompleksowej wydajności rolek, mogą wystąpić straty, zanieczyszczenie hałasem i różne potencjalne zagrożenia, a nawet wypadki z obrażeniami ciała. Aby poprawić bezpieczeństwo i niezawodność przenośników taśmowych, w tym artykule wprowadzono kompleksowe ulepszenia techniczne rolek w pięciu aspektach.
