Jako element obciążenia rdzenia przenośników pasa,PrzenośnikRolki są szeroko stosowane w wydobywaniu, portach, magazynowaniu i innych polach. Ich wydajność bezpośrednio wpływa na wydajność i koszty systemów przenośników. Z perspektywy praktycznych scenariuszy zastosowania komponenty te mają wyraźne zalety i wady, a ich wybór musi opierać się na konkretnych wymaganiach dotyczących użytkowania.
Po pierwsze, niskie tarcia i efektywność energetyczna są znaczącymi zaletami rollersów. Wysokiej jakości idlers przyjmują precyzyjne łożyska i materiały polimerowe (takie jak polietylen i nylon), o współczynniku tarcia tak niskim jak 0,015-0,02, co jest o ponad 40% niższe niż w przypadku tradycyjnych stalowych idlerów. Przykładając główną linię przenośników kopalni, system wyposażony w niskoprzepustowy może zmniejszyć roczne zużycie energii o 30 000-50 000 kWh, przynosząc znaczące korzyści energooszczędne do scenariuszy przemysłowych o wysokiej energii.
Po drugie, wysoka trwałość zmniejsza koszty utrzymania. Dostosowane projekty dla różnych środowisk umożliwiają idlerom dostosowanie się do złożonych warunków pracy: Płomiono-recytacyjne idlery mogą być używane przez ponad 3 lata w podziemnych środowiskach o wysokiej temperaturze i wysokiej hutyczności, co jest 2-3 razy więcej niż żywotność tradycyjnych stalowych napastników; Odporne na korozję idlerki są odpowiednie do środowiska spray solnego portów, unikając częstych wymiany spowodowanych przez rdzewieństwo metalowych elementów. Według danych branżowych przedsiębiorstwa korzystające z trwałych idlerów mogą obniżyć roczne koszty utrzymania o 30–40%.
Ponadto silna elastyczność strukturalna i zdolność adaptacji jest kolejną ważną zaletą. Średnica idlerów wynosi od 89 mm do 219 mm, co można elastycznie dopasować zgodnie z szerokością przenośnika (500 mm-2400 mm) i pojemności przenoszenia (100 t/h-5000t/h); Specjalne typy, takie jak samozwańczy idlerzy i wpływy, mogą również rozwiązywać problemy, takie jak odchylenie pasa przenośnika i wpływ materiału, zaspokajanie różnorodnych potrzeb związanych z żwirem kopalni, pojemniki na porty, magazynowanie i ekspresowe dostarczanie.
Pomimo oczywistych zalet, rolki Idler nadal mają niedociągnięcia w zakresie adaptacji środowiska. W skrajnych warunkach pracy zwykłe producenci są podatni na degradację wydajności: środowiska w wysokiej temperaturze (takie jak warsztaty koksowania w roślinach żelaza i stalowych) mogą powodować niepowodzenie tłuszczu, co prowadzi do zagłuszania prędkości; W zakurzonych środowiskach (takich jak rośliny cementowe), jeśli uszczelnienie jest słabe, kurz wejdzie do łożysk i skróci ich żywotność, wymagając dodatkowych osłon pyłu lub regularnego czyszczenia, co zwiększa złożoność działania i konserwacji.
Po drugie, istnieją wysokie wymagania dotyczące instalacji i wyboru. Instalacja idlerów musi upewnić się, że oś jest prostopadła do środkowej linii przenośnika paska. Jeśli odchylenie przekracza 1 °, może to spowodować odchylenie przenośnika, a tym samym przyspieszając zużycie prędkości; Nieprawidłowy wybór (taki jak używanie lekkich idlerów do noszenia materiałów z nadwagą) doprowadzi do wypadków z łamaniem prędkości, a nawet przenośnika. Stawia to wysokie wymagania dotyczące technologii instalacji i selekcji przedsiębiorstw. Niewłaściwe działanie przez małych i średnich producentów może łatwo zwiększyć ryzyko awarii.
Wreszcie nie można zignorować ukrytych kosztów długoterminowego użytkowania. Chociaż niektórzy tani idlerowie mają niskie koszty początkowego zakupu, ich materiały o niskiej jakości (takie jak tworzywa sztuczne i dolne łożyska recyklingu) mogą prowadzić do awarii w ciągu 6-8 miesięcy, co zamiast tego zwiększa częstotliwość utraty wymiany i przestojów. Przykładając linię przenośnika ładunkowego portu, jednorazowa strata spowodowana nieoczekiwanym przestojem z powodu gorszych producentów może osiągnąć dziesiątki tysięcy juanów, co jest znacznie wyższe niż różnica cen między wysokiej jakości i gorszymi idlerami.
Podsumowując, zaletyPrzenośnikRolki koncentrują się na wydajności i optymalizacji kosztów, podczas gdy ich niedociągnięcia można uniknąć poprzez rozsądną selekcję, profesjonalną instalację i regularną konserwację. Wybierając idlerów, przedsiębiorstwa muszą przeprowadzić kompleksową ocenę opartą na własnych warunkach pracy (środowisko, obciążenie, przenoszone materiały), aby zmaksymalizować rolę podtrzymującą idlerów i zapewnić stabilne działanie systemu przenośnika.
-
