Uderzeniowa rolka napinacza

Rolka napinacza udarowego, znana również jako rolka napinająca buforowa, to specjalnie zaprojektowana rolka używana głównie w punktach odbioru materiału przenośników taśmowych w celu amortyzacji uderzenia materiału ładowanego na taśmę przenośnika. Jego podstawowe elementy obejmują wałek, łożyska i panewkę zewnętrzną, przy czym skorupa zewnętrzna chroni wałek wewnętrzny i łożyska, aby zapewnić płynną pracę.

Zasada działania rolek napinających Impact opiera się głównie na pochłanianiu i amortyzacji sił uderzenia przez elementy wewnętrzne, takie jak sprężyny i guma amortyzująca. Kiedy materiał spada z góry na rolkę napinającą, sprężyny i guma amortyzująca absorbują część siły uderzenia, łagodząc uderzenie na taśmę przenośnika. Następnie pochłonięta energia jest stopniowo uwalniana, przenosząc siłę uderzenia na sąsiednie koła napinające lub przenośnik taśmowy.

Rolki napinacza udarowego oferują kilka zalet, w tym:

1. Odporność na korozję: Rolka napinacza udarowego sama w sobie ma wytrzymałość ponad dziesięciokrotnie większą niż w przypadku zwykłych metali, a żywotność jest pięć razy dłuższa niż w przypadku tradycyjnych rolek. Jest odporny na korozję, trudnopalny, antystatyczny i lekki. Korpus rolki i części uszczelniające wykonane są z materiałów polimerowych, zapewniających odporność na korozję. W przypadku stosowania w środowiskach korozyjnych żywotność może przekraczać pięciokrotnie trwałość zwykłych rolek.

2. Odporność na zużycie: Korpus rolek napinacza Impact wykonany jest ze specjalnych materiałów polimerowych o właściwościach mechanicznych podobnych do brązu, zapewniających doskonałą odporność na zużycie i dobre właściwości samosmarujące bez uszkadzania taśmy przenośnika.

3. Efekt amortyzacji: Rolki napinacza udarowego skutecznie redukują uderzenia materiału i wibracje na taśmie przenośnika, chroniąc taśmę i wydłużając jej żywotność.

Dodatkowo, udarowe rolki napinające są dostępne w różnych typach, takich jak bębnowe rolki napinające, stożkowe rolki napinające i udarowe rolki napinające typu pasowego, aby spełnić różne scenariusze zastosowań i wymagania.

W praktycznych zastosowaniach prawidłowy montaż i regulacja rolek napinacza udarowego ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia normalnej pracy i osiągnięcia pożądanego efektu amortyzacji. Przy zakupie należy zwrócić także uwagę na takie parametry jak bicie promieniowe, elastyczność, pyłoszczelność, wodoszczelność, nośność osiową oraz udarność krążników.

Tabela 1. Bicie promieniowe

Tabela 2. Opór obrotowy

Tabela 3. Obciążenie osiowe

Często zadawane pytania:

1. Co to jest rolka napinacza udarowego?

Rolki napinające Impact to specjalnie zaprojektowane rolki, które są umieszczone w strategicznych punktach wzdłuż systemu przenośnika, aby pochłaniać uderzenia dużych ładunków. Pomagają zredukować wstrząsy i wibracje powstałe na skutek uderzenia, chroniąc taśmę przenośnika i inne elementy przed uszkodzeniem.

2. W jaki sposób warunki środowiskowe, takie jak temperatura i wilgotność, wpływają na działanie rolki napinającej udarowej?

takie jak temperatura i poziom wilgoci, ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia optymalnej wydajności i trwałości rolki napinającej Impact w systemach przenośników. Regularne przeglądy i konserwacja są również niezbędne, aby zidentyfikować i rozwiązać wszelkie problemy spowodowane czynnikami środowiskowymi.

3. Rodzaje uderzeniowych rolek napinacza?

Dostępnych jest kilka typów rolek napinacza Impactcact, w tym:

A. Gumowe koła napinające: Te koła napinające mają gumową powłokę, która pomaga absorbować uderzenia i zmniejszać ryzyko uszkodzenia paska.

B.Stalowe koła napinające: Te koła napinające są wykonane ze stali i zostały zaprojektowane tak, aby zapewnić maksymalną odporność na uderzenia i trwałość.

Nasz zakład:

Nasza firma posiada kompleksowy system zapewnienia jakości. Przed rozpoczęciem produkcji przedstawimy kompleksowy plan zapewnienia jakości dla tego projektu. Plan ten obejmuje procedury zapewnienia jakości, metody organizacyjne, kwalifikacje zaangażowanego personelu i kontrole wszystkich działań mających wpływ na jakość projektu, takich jak projektowanie, zaopatrzenie, produkcja, transport, instalacja, uruchomienie i konserwacja. Posiadamy dedykowany personel odpowiedzialny za działania związane z zapewnieniem jakości.

Nasz plan zapewnienia jakości definiuje przede wszystkim następujące punkty:

1.Inspekcja i kontrola sprzętu;

2.Kontrola zakupionego sprzętu lub materiałów;

3.Kontrola materiałów;

4.Kontrola procesów specjalnych;

5.Nadzór budowy na miejscu;

6. Punkty i harmonogramy świadczące o jakości.