Przed zainstalowaniem przenośnika należy go zainstalować po ukończeniu wieży przeładunkowej i silosu. Montaż i regulację wszystkich przenośników należy wykonać zgodnie z parametrami geologicznymi i rysunkami.
(1) Podkreśl;
(2) Sprawdź konstrukcję cywilną oraz stan śrub kotwiących i osadzonych płyt stalowych;
(3) Sprawdź położenie każdego elementu przenośnika;
(4) Zamontować kratownicę zgodnie ze śrubami kotwiącymi;
(5) Zamontować i wyregulować sprzęt (w tym górne i dolne rolki, wycieraczki, urządzenia napędowe itp.);
(6) Zainstaluj podnośnik taśmy;
(7) Zamontować głowicę teleskopową;
(8) Zamontować rynnę prowadzącą;
(9) Zamontować urządzenie napinające;
(10) Zamontować wszystkie wsporniki części elektrycznych;
(11) Połączenie do cięcia taśmy i wulkanizacji.
Etapy instalacji części elektrycznej przenośnika
(1) Zainstalować kanały kablowe;
(2) Zainstalować wyłączniki krańcowe, urządzenia zabezpieczające, elektryczne szafy sterownicze itp.;
(3) Zainstaluj oświetlenie elektryczne;
(4) Układanie kabli;
(5) Podłącz przewody.
Po zakończeniu montażu przenośnika uszkodzone elementy należy pomalować zgodnie ze specyfikacją techniczną. Następnie należy dodać smar lub olej smarowy do następujących urządzeń przenośnikowych zgodnie z procedurami określonymi w instrukcji obsługi oleju smarowego: reduktor, sprzęgło, dźwig, gniazdo łożyska, łożysko silnika itp.
W przyszłości przenośniki będą się rozwijać w kierunku rozwoju na dużą skalę, poszerzania zakresu zastosowań, automatycznego sortowania materiałów, zmniejszania zużycia energii, ograniczania zanieczyszczeń itp.
①Kontynuuj rozwój w kierunku dużej skali. Duża skala obejmuje kilka aspektów, takich jak duża wydajność przenoszenia, duża długość jednostki i duży kąt nachylenia przenośnika. Długość hydraulicznego urządzenia transportowego osiągnęła ponad 440 kilometrów. Długość pojedynczego przenośnika taśmowego wynosi prawie 15 kilometrów, a kilka jednostek utworzyło „przenośnik taśmowy” łączący oba miejsca. Wiele krajów poszukuje bardziej kompletnych konstrukcji przenośników do ciągłego transportu materiałów na duże odległości i w dużych ilościach.
②Rozszerz zakres zastosowania przenośnika. Opracuj przenośniki, które mogą pracować w wysokich i niskich temperaturach, w środowiskach z substancjami korozyjnymi, radioaktywnymi i łatwopalnymi oraz które mogą transportować gorące, wybuchowe, zbrylające się i lepkie materiały.
③ Spraw, aby konstrukcja przenośnika spełniała wymagania zautomatyzowanego sterowania systemem transportu materiałów dla pojedynczej maszyny. Przykładowo przenośnik wózkowy wykorzystywany przez pocztę do automatycznego sortowania przesyłek powinien być w stanie sprostać wymaganiom działań sortujących.
④ Zmniejszanie zużycia energii w celu oszczędzania energii stało się ważnym aspektem badań naukowych w dziedzinie technologii transportu. Energia zużyta na transport 1 tony materiału na 1 km została wykorzystana jako jeden z ważnych wskaźników przy wyborze przenośnika.
⑤ Zmniejsz kurz, hałas i gazy odlotowe emitowane przez różne przenośniki podczas pracy.
Przenośniki taśmowe mają zalety dużej wydajności przenoszenia, prostej konstrukcji, łatwej konserwacji i standardowych komponentów. Są szeroko stosowane w górnictwie, hutnictwie, przemyśle węglowym i innych gałęziach przemysłu do transportu materiałów sypkich lub gotowych przedmiotów. Zgodnie z wymaganiami procesu transportu, mogą być one transportowane za pomocą jednego przenośnika. może również składać się z wielu jednostek lub być połączony z innym sprzętem transportowym, tworząc poziomy lub nachylony system przenoszenia, aby sprostać potrzebom różnych układów linii operacyjnych. , odpowiednia do transportu sypkich, ziarnistych, małych kawałków materiałów o niskiej ścieralności i materiałów workowanych o gęstości mniejszej niż 1,67/t/m3 i łatwych do wykopania, takich jak węgiel, żwir, piasek, cement, nawozy, zboże oczekujące . Temperatura wysyłanych materiałów jest niższa niż 60 ℃. Długość maszyny i sposób montażu można określić zgodnie z wymaganiami użytkownika. Przekładnią może być walec elektryczny lub urządzenie napędowe z ramą napędową.
