Typy Koła napinające są ważnymi elementami przenośników taśmowych, występuje w wielu rodzajach i ilościach. Jego funkcją jest podparcie pasa, zmniejszenie oporów ruchu pasa i utrzymanie pionowości pasa w określonym zakresie, aby zapewnić płynną pracę pasa.
Ze względu na zastosowanie rolki dzielą się na rolki wyrównujące, rolki zderzakowe, rolki korytowe i rolki równoległe. Rolą rolki wahliwej jest korygowanie odchyleń przenośnika taśmowego. Zwykle na części przenośnika obciążonej dużym obciążeniem montuje się rolkę wahliwą w kształcie obrotowej rynny, a w części nieobciążonej instaluje się równoległą rolkę wahliwą wahliwą. Rolka buforowa jest nakładana na ramę ogonową zgodnie z rzeczywistą sytuacją. Podczas odbierania materiałów może zmniejszyć wpływ materiału na pasek, co jest korzystne dla żywotności długiego paska. Wałek korytowy składa się zazwyczaj z dwóch rolek bocznych i walca płaskiego. Kąt doliny wynosi zazwyczaj 30 stopni. W przypadku odłączanego przenośnika taśmowego trzy rolki rolki korytowej są połączone zawiasowo, tzw. rolka przegubowa. Walec równoległy to zazwyczaj długi wałek, który jest montowany na dolnym końcu wytrzymującym nacisk, dlatego nazywany jest wałem dolnym.
Materiał rolek dzieli się na dwa typy: rolki stalowe i plastikowe. Istnieją trzy rodzaje gniazd łożysk do rolek: żeliwne, tłoczone z blachy stalowej i z tworzywa fenolowego.
Uszczelnienia rolek dzielą się na stalowe i plastikowe. Ich uszczelki są od wewnątrz wypełnione smarem.Jakość rolek wpływa bezpośrednio na pobór mocy przenośnika taśmowego i żywotność taśmy. Dlatego niezawodne uszczelnienie przeciwpyłowe i dobre smarowanie są ważnymi standardami użytkowania.
Rolki stanowią 35% całkowitego kosztu przenośnika taśmowego i generują ponad 70% oporu, dlatego jakość rolek jest szczególnie ważna.
Standard
Wpływ bicia promieniowego krążnika na przenośnik taśmowy: w zakresie bicia określonego przez stan można zapewnić płynną pracę przenośnika taśmowego, w przeciwnym razie przenośnik taśmowy będzie wibrował rezonansowo, powodując wyrzucanie materiału i zanieczyszczenie środowiska. Im wyższa prędkość, tym mniejsze bicie promieniowe. Ilość określona w normie krajowej mojego kraju wynosi 0,7 mm, a ilość określona w japońskiej normie JIS wynosi 0,5 mm.
Wpływ elastyczności rolek na przenośnik taśmowy: Podczas pracy przenośnika taśmowego bardzo ważna jest elastyczność rolki.Jeżeli elastyczność rolki nie jest dobra, a współczynnik oporu obrotu jest wysoki, cały system przenośnika taśmowego będzie wymagał większej mocy, zużywa więcej prądu, a czasami powoduje zerwanie taśmy, spalenie silnika, a w poważniejszych przypadkach może spowodować pożar. Dlatego też dobór rolek o niskim współczynniku oporu obrotu (najlepiej poniżej 0,020) jest ważnym elementem projektowania i doboru przenośników taśmowych.
Wpływ ruchu osiowego na przenośniki taśmowe: technologia produkcji przenośników taśmowych w moim kraju staje się coraz bardziej zaawansowana. Jednak ruch osiowy jest nadal tematem, na którym należy się skupić, ponieważ technologia produkcji taśm i technologia montażu przenośników taśmowych w moim kraju są nadal na równi ze światem. Pomiędzy krajami rozwiniętymi istnieje duża przepaść, a pas często się odbiega. Jeśli ruch osiowy rolki jest duży, spowoduje to wczesne uszkodzenie rolki. Generalnie lepiej jest kontrolować ruch osiowy w zakresie 0,5-0,7 mm.
Istnieje pięć innych kryteriów oceny jakości rolek:
1. Pyłoszczelność rolek
2. Wodoodporność wałka
3. Nośność osiowa rolek
4. Odporność na uderzenia rolek
5. Żywotność rolek
