Jako podstawowe elementy przenośników taśmowych,rolki przenośnikaodgrywają kluczową rolę we wspieraniu przenośnika taśmowego, zmniejszając opory eksploatacyjne i zapewniając stabilny transport. Można je podzielić na wiele typów w zależności od funkcji i materiału, a każdy typ jest odpowiedni do różnych warunków pracy.
Te koła napinające bezpośrednio wspierają ciężarprzenośnik taśmowyi materiałów, co czyni je najpowszechniej stosowanym rodzajem. Konstrukcyjnie dzielą się one na krążniki nośne korytowe i krążniki nośne równoległe:
• Koła napinające nośne rynnowe: Składają się z 2-5 rolek ułożonych w kształcie litery V lub konstrukcji rynnowej, z kątami koryt zazwyczaj 30°, 35° lub 45°. Zwiększają nośność materiału i są kompatybilne z przenośnikami o szerokości taśm 500-2400mm, powszechnie stosowanymi do transportu materiałów sypkich, takich jak węgiel i ruda.
• Rolki napinające równoległe: Posiadają konstrukcję jednorolkową i płaską powierzchnię, nadają się do transportu towarów opakowanych (np. kartonów, palet) lub stanowią pomocnicze wsparcie w punktach zmiany kierunku taśmy przenośnika.
Instalowane pod przenośnikiem taśmowympróżniacypodtrzymują pusty pas podczas pracy i redukują jego zwiotczenie. Typowe typy obejmują:
• Koła napinające o równoległym powrocie: Dzięki prostej konstrukcji nadają się do ogólnych warunków pracy.
• Koła napinające powrotne w kształcie litery V: tworząc kąt 10°-15°, mogą automatycznie korygować niewspółosiowość paska. Nadają się szczególnie do środowisk zapylonych, w których podatne jest na odchylenie taśmy, takich jak cementownie i warsztaty materiałów budowlanych.
Są to kluczowe elementy służące do rozwiązywania problemów z niewspółosiowością paska, podzielone na ogólne koła napinające wahliwe i koła napinające samonastawne typu ciernego:
• Ogólne rolki samonastawne: Poprowadź pasek z powrotem do środka za pomocą bocznych, pionowych rolek. Kiedy pasek odchyla się, pionowe rolki przenoszą siłę i wprawiają ramę koła napinającego w ruch obrotowy, zapewniając automatyczne wyrównanie.
• Rolki napinające samonastawne typu ciernego: uruchamiają mechanizm wyrównujący poprzez tarcie pomiędzy paskiem a kołami ciernymi, zapewniając większą precyzję wyosiowania. Nadają się do szybkich i ciężkich przenośników, takich jak systemy transportu ładunków masowych w portach i terminalach.
Montowane pod otworem podawania materiału przenośników, łagodzą wpływ spadających materiałów na taśmę. Ich powierzchnia pokryta jest gumową lub poliuretanową warstwą buforową (zwykle o grubości 15-30mm), która pochłania energię uderzenia i zapobiega zarysowaniu paska przez ostre przedmioty. Strukturalnie obejmują one:
• Koła napinające o działaniu równoległym: odpowiednie do scenariuszy o małej wysokości zrzutu materiału.
• Koła napinające korytowe: Kompatybilne z pasami korytowymi, idealnie nadają się do warunków pracy, w których wysokość zrzutu materiału wynosi poniżej 3 metrów, są szeroko stosowane w transporcie surowców w przemyśle elektroenergetycznym i metalurgicznym.
Wykonane z rur stalowych bez szwu lub spawanych płyt stalowych, mają wysoką wytrzymałość i dużą nośność, ale są stosunkowo ciężkie i podatne na rdzę. Nadają się do ciężkich, suchych środowisk wewnętrznych.
Wykonane z materiałów takich jak nylon lub polietylen, są lekkie, odporne na korozję i ciche. Nadają się do zastosowań w gałęziach przemysłu o wysokich wymaganiach w zakresie higieny i odporności na korozję, takich jak przemysł spożywczy i chemiczny.
Pokryte na powierzchni warstwą ceramiki z tlenku glinu, mają wysoką twardość i dużą odporność na zużycie, a żywotność jest 3-5 razy dłuższa niż wałki stalowe. Nadają się do transportu materiałów o wysokiej ścieralności, takich jak węgiel i ruda, szczególnie w trudnych warunkach, takich jak podziemne kopalnie węgla.
Każdy rodzajrolka przenośnikama wyjątkowe zalety. W zastosowaniach praktycznych dobór powinien być kompleksowo oparty na charakterystyce transportowanych materiałów, warunkach pracy i parametrach przenośnika, aby zapewnić wydajną i stabilną pracę przenośnika.
