Wiadomości branżowe

Po naświetleniu laserem ciągłym w materiale tworzy się w środku wgłębienie, a następnie stopiony materiał jest szybko usuwany przez przepływ tlenu współosiowy z wiązką lasera, tworząc otwór. Ogólnie rzecz biorąc, wielkość otworu jest związana z grubością płyty, a średnia średnica perforacji strzałowej wynosi połowę grubości płyty, więc średnica perforacji strzałowej grubszej płyty jest większa i nie jest okrągła, więc nie jest nadaje się do stosowania na częściach o podwyższonych wymaganiach (takich jak rury sitowe naftowe) i może być stosowany wyłącznie na materiałach odpadowych.

Powszechnie uważa się, że zbyt wysoka konfiguracja urządzenia napędowego przenośnika taśmowego oznacza marnowanie zasobów. Jednakże w przypadku dużego sprzętu, jeśli będzie ona zbyt niska, spowoduje to wzrost napięcia dynamicznego po uruchomieniu paska, a nawet spowoduje jego rezonans.

Istnieje wiele rodzajów urządzeń czyszczących do przenośników taśmowych, a popularne urządzenia czyszczące obejmują urządzenia do czyszczenia młotków, urządzenia do czyszczenia sprężyn, środki do czyszczenia gumy stopowej, urządzenia do czyszczenia szczotek obrotowych, urządzenia do czyszczenia pustych sekcji, walce czyszczące, urządzenia do czyszczenia hydraulicznego, urządzenia do czyszczenia taśm z poliuretanu PUR, urządzenia do czyszczenia zamkniętego, urządzenia do czyszczenia zgarniaków z węglików spiekanych , elektryczne odkurzacze walcowe, odkurzacze elektryczne, odkurzacze obrotowe itp. Nie ma możliwości zastosowania ich wszystkich na przenośnikach, dlatego poniżej przedstawiamy kilka powszechnie stosowanych środków czyszczących.

​W procesie pracy przenośnika taśmowego nieuniknione jest przyleganie niektórych materiałów lub pyłu do powierzchni taśmy przenośnika, których nie można całkowicie usunąć przez urządzenie wyładowcze. W tym momencie potrzebny jest środek czyszczący do czyszczenia przyczepionych materiałów.