1. Metoda połączenia Metody łączenia taśmy przenośnika to: połączenia mechaniczne, połączenia metodą klejenia na zimno, połączenia wulkanizowane na gorąco i inne powszechnie stosowane metody. Połączenia mechaniczne ogólnie odnoszą się do stosowania połączeń klamrowych pasów, ta metoda łączenia jest wygodna i szybka oraz stosunkowo ekonomiczna, ale wydajność połączenia jest niska, łatwa do uszkodzenia i ma pewien wpływ na żywotność produkty z taśm przenośnikowych. WPełnowymiarowe, ognioodporne i antystatyczne złącza taśm przenośnikowych z PVC i PVGta metoda łączenia jest powszechnie stosowana w przypadku produktów poniżej pasów klasy 8. Połączenia łączone na zimno, czyli zastosowanie klejów łączonych na zimno do połączeń. Ta metoda łączenia jest bardziej wydajna niż połączenia mechaniczne, jest też bardziej ekonomiczna i powinna dać lepszy efekt połączenia, ale z praktycznego punktu widzenia, ponieważ warunki procesu są stosunkowo trudne do opanowania, a jakość kleju ma bardzo duży wpływ na połączenie, więc nie jest zbyt stabilny. Złącza wulkanizowane na gorąco okazały się najdoskonalszą metodą łączenia, która może zapewnić wysoką wydajność połączenia, ale także bardzo stabilną, a żywotność złącza jest również bardzo długa i łatwa do opanowania. Istnieją jednak wady, takie jak problemy z procesem, wysoki koszt i długi czas wspólnej operacji.
2. Połączenia warstwowego przenośnika taśmowego mogą być wykonane z połączeń mechanicznych, połączeń klejonych na zimno, połączeń wulkanizowanych na gorąco i innych połączeń, w zależności od potrzeb. Ogólnie rzecz biorąc, złącza łączone na zimno i złącza wulkanizowane na gorąco przyjmują złącza o strukturze schodkowej.
3. Połączenia taśm przenośnikowych z całym rdzeniem z PVC i PVG, zmniejszających palność. Ponieważ konstrukcja taśmy z całym rdzeniem jest stosunkowo specyficzna, połączenia nie są łatwe, dlatego w większości z nich stosuje się metodę łączenia mechanicznego, to znaczy połączenie klamry pasa. Jednakże w przypadku pasów powyżej poziomu 8, w celu zapewnienia efektu połączenia, powszechnie stosuje się metodę złącza wulkanizacyjnego na gorąco. Struktura stawów to wszystkie stawy w kształcie palców. Proces wulkanizacji na gorąco pełnordzeniowego, ognioodpornego przenośnika taśmowego z PVC i PVG jest bardziej złożony, a wymagania dotyczące sprzętu są również stosunkowo wysokie.
4. Połączenie przenośnika taśmowego z rdzeniem z liny stalowej Połączenie przenośnika taśmowego z rdzeniem z liny stalowej jest najbardziej złożoną technologią ze wszystkich połączeń przenośników taśmowych, nie tylko proces jest bardziej złożony, ale także parametry wielkości projektowanego złącza. Różne poziomy produktów wykorzystują różne konstrukcje połączeń. Informacje na temat konkretnych konstrukcji można znaleźć w normie GB9770.
Taśmy przenośnikowe można podzielić na ogólne taśmy przenośnikowe, specjalne taśmy przenośnikowe, ognioodporne taśmy przenośnikowe, taśmy przenośnikowe z linami stalowymi itp. Receptura gumy jest opisana w następujący sposób: guma stosowana w różnych elementach ogólnego przenośnika taśmowego zmniejszających palność taśm przenośnikowych obejmuje cztery typy: guma pokrywająca, klej buforujący, guma z warstwą tkaniny i klej z warstwą tkaniny.
1. Klej kryjący: Używany podlega ładowaniu, zużyciu i korozji mikrobiologicznej przedmiotów, a także efektowi starzenia różnych grup etnicznych. Dlatego wymagany jest klej maskujący o dobrej wytrzymałości na rozciąganie (≥18Mpa) i odporności na ścieranie (ścieranie ≤ 0,8cm3/1,61Km), odporności na starzenie i odporności na korozję biologiczną. Dlatego wymagana jest również doskonała lepkość i inne funkcje procesowe. Recepta jest następująca: surowa guma to głównie kauczuk naturalny lub nadmierna ilość kauczuku styrenowo-butadienowego, a zawartość kleju wynosi 50% ~ 55%. System wulkanizacji przyjmuje konserwatywny system współpracy siarki i paliwa. W przypadku receptury kauczuku naturalnego dawka siarki wynosi 2,5 części jakościowej, a w przypadku receptury kauczuku styrenowo-butadienowego dawka siarki wynosi 1,5 ~ 2,0 części jakościowej. Gaz pędny jest zwykle stosowany w połączeniu z M i DM, a gaz pędny CZ, NOBS i inne gazy pędne działające po procesie są odpowiednie dla mieszanek gumowych zawierających kauczuk styrenowo-butadienowy. Ognioodporny środek wzmacniający taśmę przenośnika można wybrać z sadzy o wysokiej odporności na zużycie, sadzy o średniej odporności na zużycie itp., A dawka wynosi 40 ~ 50 części jakościowych. Powszechnie stosowanymi utwardzaczami są olej nieorganiczny, olej lekki, smoła sosnowa, żywica kumaronowa i żywica alkoholowa.
2. Klej buforowy: Klej buforowy znajduje się pomiędzy klejem pokrywającym a warstwą rdzenia taśmy przenośnika, co może zwiększyć przyczepność obu elementów, a także może przyciągać i odprowadzać siłę ładowania przedmiotów eskortujących oraz odgrywać rolę buforującą. Wymagane jest, aby guma była przechowywana z doskonałą przyczepnością (adhezja między klejem a tkaniną ≥3,15 N/mm), dużą bezwładnością, małym wytwarzaniem ciepła, dobrym odprowadzaniem ciepła i dobrym funkcjonowaniem procesu. Surową gumę stosuje się zwykle w połączeniu z kauczukiem naturalnym i kauczukiem butadienowym, a zawartość kleju wynosi 50% ~ 55%. W systemie wulkanizacji zaleca się stosowanie współpracy niskosiarkowej w celu poprawy przyczepności pomiędzy warstwą kleju a warstwą tkaniny. W paliwie zastosowano połączony system M, DM, TMTD. Sadza jest rzadko stosowana z sadzą o wysokiej odporności na zużycie i półwzmacniającą, a ilość ognioodpornego przenośnika taśmowego nie powinna być zbyt duża, zazwyczaj w zakresie jakości 10 i poza nią. Utwardzacz jest typem utwardzacza o dobrej lepkości, takim jak smoła sosnowa, ciekły kumaron itp.
3. Tarcie: Drugą funkcją wycierania jest rozłożenie warstwy rdzenia płótna na całość. Wymagane są doskonałe właściwości adhezyjne (siła tarcia pomiędzy tkaniną a tkaniną nie mniejsza niż 4,5 N/mm), odporność na zmęczenie (liczba pozycji zginania warstwy tkaniny ≥ 25 000 razy/pełne oderwanie), a także resztkowa plastyczność (plastyczność 0,5 ~ 0,6) oraz ochrona przed przypaleniem i inne funkcje procesowe. Surowa guma to głównie kauczuk naturalny i stosuje się kauczuk styrenowo-butadienowy o jakości 20 ~ 30, z zawartością kleju 50% wewnątrz i na zewnątrz. System wulkanizacji jest taki sam, jak normalny system siarki i paliwa. W paliwie zwykle stosuje się kombinację M i DM lub usuwa się dużą ilość TMTD, aby spowolnić proces wulkanizacji, należy jednak zachować ostrożność, aby zapobiec przypaleniu gumy. Sadza powinna być sadzą półwzmocnioną, sadzą lub inną sadzą miękką, w dawce 10 części jakościowych wewnątrz i na zewnątrz. Do gumy trącej zmieszanej z kauczukiem styrenowo-butadienowym należy odpowiednio zwiększyć ilość żywicy kumaronowej i alkoholowej, pod warunkiem że nie należy zwiększać przyczepności warstwy tkaniny.
4. Klej: Działa podobnie do tarcia, ale zawartość kleju jest nieco wyższa niż w przypadku tarcia, a plastyczność jest nieco mniejsza, a plastyczność jest lepsza niż 0,4 ~ 0,5.
