Po pierwsze, zasada działania przenośnika taśmowego
Jak pokazano na poniższym rysunku, przenośnik taśmowy składa się głównie z kilku części, takich jak pasek, rolka transmisyjna, urządzenie napinające, rama rolki i urządzenie przenoszące
Po nawinięciu taśmy na rolki na obu końcach, oba końce łączy się ze sobą za pomocą klipsa taśmy lub metodą wulkanizacji, aby uzyskać strukturę o zamkniętej pętli. Taśma jest przenoszona przez górną i dolną rolkę, a taśma jest napinana za pomocą urządzenia napinającego, które ma określone napięcie. Gdy bęben napędowy napędzany jest silnikiem i obraca się za pomocą tarcia pomiędzy bębnem napędowym a taśmą, taśma porusza się w sposób ciągły, dzięki czemu obciążenie umieszczone na taśmie zostanie rozładowane z bębna wyładowczego 2.
Po drugie, zasada transmisji i charakterystyka przenośnika taśmowego
(1) Siła uciągu przenośnika taśmowego przenoszona jest przez tarcie pomiędzy bębnem transmisyjnym a pasem, dlatego też pas należy napiąć za pomocą urządzenia napinającego, tak aby w momencie oddzielenia się przenośnika bębnowego pas miał określone napięcie początkowe.
(2) Taśma biegnie po rolce razem z ładunkiem. Taśma jest zarówno mechanizmem trakcyjnym, jak i maszyną nośną
Pomiędzy ładunkiem a pasem nie występuje względny ruch, co eliminuje opór tarcia pomiędzy pasem a ładunkiem podczas pracy. Ponieważ wałek jest wyposażony w łożysko toczne, pomiędzy pasem a wałkiem występuje tarcie toczne, dzięki czemu opór jazdy jest znacznie zmniejszony, co zmniejsza zużycie energii i zwiększa odległość transportu. W przypadku przenośnika taśmowego o jego zdolności przenoszenia trakcji decyduje napięcie paska, kąt opasania paska na kole pasowym oraz współczynnik tarcia pomiędzy pasem a kołem transmisyjnym. Aby mieć pewność, że taśma przenośnika taśmowego nie ślizga się po bębnie transmisyjnym i działa normalnie, należy podjąć odpowiednie środki w zależności od różnych sytuacji w praktyce produkcyjnej. Poprawę dostarczania trakcji można przeprowadzić na następujące sposoby:
(1) Zwiększ siłę naciągu (naprężenie początkowe). W czasie pracy przenośnika taśmowego pas powinien ulegać wydłużeniu, co skutkuje spadkiem przyczepności, dlatego w zależności od sytuacji należy odpowiednio napiąć pas za pomocą urządzenia napinającego w celu jego zwiększenia
napięcie, aby poprawić przyczepność. (2) Zwiększ współczynnik tarcia. Konkretne środki to: ochrona drewnianej wykładziny lub gumy i innych wykładzin znajdujących się na bębnie przekładni w celu zwiększenia współczynnika tarcia, a druga strona powinna wytwarzać mniej wody i węgla, aby zapobiec spadkowi współczynnika tarcia. (3) Zwiększyć kąt owijania. Ze względu na złe warunki pracy i dużą siłę uciągu wymaganą przez przenośnik taśmowy, w celu zwiększenia kąta okrążenia stosuje się najczęściej przekładnię podwójną rolkową.
